电絮凝设备是利用络合吸附与还原、酸碱中和、气浮分离结合起来的工艺处理废水，电絮凝技术在工学废水领域中的应用越来越广。下面，我们来讲一下电絮凝设备处理油漆类废水的实例。 某科技公司，回收各类油漆容器，清洗容器会产生高浓度油漆类废水。经过实验室几次论证，用电絮凝设备处理后的废水，效果---，达到预期的效果。经过电絮凝处理后，有机类油漆废水的cod浓度---降低，减轻了后续各个工段的处理负荷，终出水能够稳定达标。 电絮凝设备还有个---的优势，适用好几类有机废水的处理，天津电絮凝器，因回收容器的种类不同，产生的废水成分和类别不同。
含重金属废水的处理线路板、制革、染料等行业排放的废水含大量重金属离子，如cr6+、cu2+、ni2+等，都可以通过电絮凝技术进行有效去除。以除铬为例，电絮凝法通常采用铁电极，通过利用fe2+或fe 的还原作用将cr6+还原为毒性较低的cr3+，并与 oh- 反应生成沉淀或被原位生成的絮凝剂吸附，同时fe2+被氧化为fe3+。a. k. golder 等电絮凝法间歇处理废水中的cr3+，使用的是不锈钢电极，其中极板间距22 mm，反应器容积0.8 l，cr3+初始浓度1 000 mg/l，天津电絮凝器生产厂家，nacl 浓度1 000 mg/l，ph=3.4，电流密度487.8 a/ m2，反应 40 min，天津电絮凝器厂，cr3+浓度降至2.0 mg/l。在电絮凝技术工程化方面，f. r. espinoza - quiňones 等将其应用到巴西托莱多地区一个皮革制造厂排放的含cr6+废水的处理中，工程采用铁电极，反应器容积5 l，电极尺寸7 cm×14 cm×0.15 cm，极板有效表面积80.5 c m2，ph=7.8，电流密度680 a/ m2，铬浓度44 mg/l。经电解30 min 处理，除铬率接近100% ，达到巴西环境排放标准（≤0.5 mg/l），处理1 m3 废水的运行成本为1.7 美元。
原因分析由于含煤废水中含有大量的煤粉颗粒，而颗粒粒径分布不均匀，存在大量细小粒径的颗粒、密度较小，天津电絮凝器生产厂，造成悬浮物不能有效自然沉淀。加药絮凝要达到较好的絮凝效果必须要准确的计算加---，加---过少或过多都会降低絮凝效果。火力发电厂输煤系统冲洗水不是连续的，含煤废水中的水质指标（tss、ph、水量、水温等）是不断变化的。根据水质的变化要重新计算加---，这在现场管理中难以实现。终造成絮凝效果差，处理后出水越来越差。
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