中科雷腾-电厂含煤废水处理设备

目前，---煤化工含盐废水的处理技术普遍存在膜污染---和膜通量下降快、蒸发结晶设备发生结焦结垢和腐蚀、杂盐危废程度---问题。虽然近几年不断有新的方法和技术提出并尝---于煤化工含盐废水的处理，但各种技术仍存在利弊因素。总之，膜浓缩和蒸发结晶处理技术的优化组合、膜材料的改进、蒸发结晶设备运行优化控制等，将是煤化工含盐废水处理技术的必然发展趋势。未来很长一段时间里，mvr蒸发技术因其廉价、低能耗的特性，相比于med等蒸发技术具有明显优势，在我国煤化工终的结晶分盐端可能占据------。为解决出盐的纯度和回收利用问题，分质结晶技术可能是优先发展方向。

经脱氨氮和cod后的有机废水、循环排污水和化学水站排放的污水统称为含盐废水，主要特点是氨氮和cod含量低，但溶解性盐类含量较高，电厂含煤废水处理设备，tds值达500-5000mg·l-1，并含有一定量的固体杂质。含盐废水经混凝沉降后即可排放，但若作为化工生产的回用水则需进行除盐处理。含盐废水的处理方法主要有膜分离法、离子交换法和蒸馏法等工艺。膜分离主要有超滤和反渗透，国内应用较多的是二者组合的双膜工艺。在废水进入双膜之前，除需进行絮凝沉淀或过滤除去悬浮固体，还要严格控制废水中cod含量，以防超滤膜和ro膜遭到破坏或污染。膜分离技术进行分子级过滤，在获得合格回用水的同时也会产生浓度更高的浓盐水。实际应用中，通过双膜后约65%左右的水可直接作为生产水回用，余下35%的浓盐水tds值相比进水增大---，需进行进一步除盐处理。膜浓缩工艺及水软化技术的配合使用可---提高浓盐水的回收率，可达95%。