天津中科雷腾-天津电厂含煤废水处理设备-电厂含煤废水处理设备

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    2020-10-15

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经脱氨氮和cod后的有机废水、循环排污水和化学水站排放的污水

经脱氨氮和cod后的有机废水、循环排污水和化学水站排放的污水统称为含盐废水,主要特点是氨氮和cod含量低,但溶解性盐类含量较高,tds值达500-5000mg·l-1,并含有一定量的固体杂质。含盐废水经混凝沉降后即可排放,但若作为化工生产的回用水则需进行除盐处理。含盐废水的处理方法主要有膜分离法、离子交换法和蒸馏法等工艺。膜分离主要有超滤和反渗透,国内应用较多的是二者组合的双膜工艺。在废水进入双膜之前,秦皇岛电厂含煤废水处理设备,除需进行絮凝沉淀或过滤除去悬浮固体,还要严格控制废水中cod含量,以防超滤膜和ro膜遭到破坏或污染。膜分离技术进行分子级过滤,沧州电厂含煤废水处理设备,在获得合格回用水的同时也会产生浓度更高的浓盐水。实际应用中,通过双膜后约65%左右的水可直接作为生产水回用,余下35%的浓盐水tds值相比进水增大---,需进行进一步除盐处理。膜浓缩工艺及水软化技术的配合使用可---提高浓盐水的回收率,可达95%。


高浓盐水多采用蒸发塘或蒸发结晶工艺进一步提浓和分盐

高浓盐水多采用蒸发塘或蒸发结晶工艺进一步提浓和分盐。但蒸发塘在实际应用中存在恶臭问题及管涌、渗漏的风险,唐山电厂含煤废水处理设备,因此已逐渐被淘汰。蒸发结晶工艺多通过热浓缩或热膜浓缩的方式使废水中的盐分以结晶形式析出,为保障系统的稳定性可在蒸发结晶工艺前增设蒸发预处理单元,电厂含煤废水处理设备,进一步脱除钙镁硬度、碳酸根、氟、硅、碱度等杂质,同时将大部分难降解有机物浓缩分离和氧化去除,使尽可能少的盐分回到前端处理系统,从而保障结晶盐的品质和结晶盐资源化率。虽然目前蒸发结晶设备还存在发泡、腐蚀、结焦结垢等问题,但如多效蒸发、多级闪蒸和机械蒸汽再压缩蒸发等蒸发结晶工艺的应用已相对成熟,后续可通过不同结晶罐完成分盐。


ⅲ类排水:包括化学再生废水(酸碱废水、精处理排水)、原水及化学车间反渗透浓水、循环水排污水。此类排水含盐量较高需经反渗透等---处理后回用。循环冷却机组的ⅲ类水占全厂排水的70%-80%,是电厂水污染治理的重点。化学再生废水(酸碱废水、精处理排水)可经ph调整后用于脱硫工艺水;或进一步软化除盐处理后产水用于化学车间补水,浓水用于脱硫工艺水。原水及化学车间反渗透浓水可用于脱硫工艺水、循环冷却水补水;或进一步软化除盐处理后产水用于化学车间补水,浓水用于脱硫工艺水或根据水质指标进行高含盐废水浓缩处理。循环水排污水: 当允许排放时,应优先用于脱硫、除灰渣及其他系统,剩余外排。 当不允许排放时,应优先用于脱硫、除灰渣及其他系统;仍有剩余时可经软化除盐处理后产水用于化学车间补水、工业及循环系统补水,浓水用于脱硫系统或根据水质指标进行高含盐废水浓缩处理。


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