电子絮凝工作机理该工艺是以电荷为絮凝辅助介质对废水进行絮凝的处理技术，此技术主要包括:电子絮凝系统、离心澄清沉淀系统、过滤系统及控制系统等。废水(原水)首先经电子絮凝系统，在plc程序控制器控制下，将电子絮凝系统内通入电流，从而---流经电子絮凝系统的废水中悬浮物、浮化或溶解状污染物稳定状态的过程，水中的电生的电能将驱动物质之间的化学反应。当化学反应被驱动或被强制启动后，各种成分及化合物在电流的作用下将趋向寻找稳定的状态。通常，这种趋向稳定状态的结果会形成一个固体状物质，这种固体状物质将以非胶体或非溶解状态存在，经絮凝后的废水通过离心澄清反应器将污物进行分离。根据回用水用户的水质需求，可采用附加配套系统对分离后的净水进行---处理。
含重金属废水的处理线路板、制革、染料等行业排放的废水含大量重金属离子，电絮凝系统生产厂，如cr6+、cu2+、ni2+等，都可以通过电絮凝技术进行有效去除。以除铬为例，电絮凝法通常采用铁电极，通过利用fe2+或fe 的还原作用将cr6+还原为毒性较低的cr3+，并与 oh- 反应生成沉淀或被原位生成的絮凝剂吸附，同时fe2+被氧化为fe3+。a. k. golder 等电絮凝法间歇处理废水中的cr3+，使用的是不锈钢电极，其中极板间距22 mm，反应器容积0.8 l，cr3+初始浓度1 000 mg/l，nacl 浓度1 000 mg/l，ph=3.4，电絮凝系统公司，电流密度487.8 a/ m2，反应 40 min，cr3+浓度降至2.0 mg/l。在电絮凝技术工程化方面，f. r. espinoza - quiňones 等将其应用到巴西托莱多地区一个皮革制造厂排放的含cr6+废水的处理中，工程采用铁电极，反应器容积5 l，电极尺寸7 cm×14 cm×0.15 cm，电絮凝系统，极板有效表面积80.5 c m2，ph=7.8，电流密度680 a/ m2，铬浓度44 mg/l。经电解30 min 处理，唐山电絮凝系统，除铬率接近100% ，达到巴西环境排放标准（≤0.5 mg/l），处理1 m3 废水的运行成本为1.7 美元。
电絮凝法处理废水是利用铝或铁阳极溶出，原位生成高活性的多形态聚铝或聚铁絮凝剂，将水体中污染物微粒---成团并沉降或气浮分离的除污工艺。电絮凝法具有、泥量小并易于固液分离、无需外加药剂、二次污染少、操控和设备维护简单、易于自动控制和终出水中总溶固（tds）小等优势，现已逐渐成为处理重金属、氟离子以及染料等无机、有机废水的有效方法。
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