煤化工综合废水需经过至少10道工艺才能处理至废水排放标准,需至少25道工艺才能处理至工业循环冷却水回用标准,工艺复杂,流程冗长,存在初始建设投资大、后期维护任务重、占地面积广等不利因素。煤化工综合废水处理工艺中,有机废水在生化处理之前和含盐废水双膜处理之前均需进行隔油、气浮、沉淀或砂虑处理,目的是去除废水中固体颗粒物、油脂和各种胶状物等。工艺涉及的设备如平流沉淀池占地面积大,石家庄一体化含煤废水处理设备,处理效率低,停留时间至少需1-3h,不适合当今大部分化工厂对污水处理、占地面积小和后期维护简单等要求,所以需要一种分离设备代替物化预处理工段以简化工艺。图2-3为有机废水排放处理过程烛式过滤器代替原有隔油、气浮和沉淀等的工艺流程图,一体化含煤废水处理设备,如图所示待处理的废水经过适合过滤精度的烛式过滤器,河北 一体化含煤废水处理设备,配合---的絮凝剂,可有效除去废水中固体颗粒物和胶体等,达到预期要求。
废水来源及组成特点煤化工综合废水主要是生产废水、生活废水、清净下水和雨水等:其中生产废水占大部分,主要来源于煤气化、合成车间;清净下水主要来自循环冷却水系统的外排废水和脱盐水站的浓盐水。煤化工综合废水成分复杂,按污染物性质可分为有机废水和含盐废水。化工厂综合废水中生产废水占60%以上,所以废水组成特点在很大程度上取决于生产废水的组成,而生产废水的组成主要取决于煤气化工艺和煤种的选择。国内主要煤气化工艺中shell、gsp、whg和ht-l等煤气化工艺由于气化温度高,所以原料煤转化---,产生的废水组成简单,不含或只含少量大分子有机物,但污染物质的含量远远高于排放或回用标准。采用粉煤加压气化技术产生的废水典型组成见表1。煤化工综合废水偏碱性,色度大,cod含量高,有大量的固体悬浮物、氨氮和溶解性盐类物质,含少量油类和酚类。
石油和化学工业联合会副---胡迁林强调,煤化工的废气和固体废弃物是可控的,唐山一体化含煤废水处理设备,但是废水,即高浓度难降解有机废水和高含盐废水是难点。如果煤化工污染的问题不能得以解决,将制约煤化工行业的发展。例如,在煤气化中,气化的技术不同,其产生的污染量也会不同,相应的治理措施、治理难度也各不相同。 而难处理的煤化工废水就是气化工艺采用鲁奇气化炉和煤制兰炭的废水。这类污水,往往不仅含有高浓度有机毒物,而且还含有大量的油性物质和悬浮物(煤尘和煤粉),常常导致酚氨回收装置结垢和堵塞,使系统不能稳定运行。
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