电源分为直流电源和脉冲电源。直流电源使用方便、操作简单、运行稳定，天津电子絮凝设备厂，但其缺陷在于电流的连续使用，造成不---的能耗增加和极板钝化。脉冲电源循环进行供电和断电的电解过程，这种供电方式使电解过程中的电能利用率趋于有效化。由于通电时间远小于电解处理的总反应时间，电能利用率得到大幅度提高。供电方式的改变是电絮凝技术发展的一个重要方面。目前比较受推崇的是将脉冲电源和周期换向两者结合，这种供电方式---有脉冲电源的优势，同时又可以在一定时间内交换电极，有利于降低电极钝化和浓差极化的程度，是目前电絮凝技术较为理想的电源。
含重金属废水的处理线路板、制革、染料等行业排放的废水含大量重金属离子，如cr6+、cu2+、ni2+等，都可以通过电絮凝技术进行有效去除。以除铬为例，电絮凝法通常采用铁电极，天津电子絮凝设备，通过利用fe2+或fe 的还原作用将cr6+还原为毒性较低的cr3+，并与 oh- 反应生成沉淀或被原位生成的絮凝剂吸附，同时fe2+被氧化为fe3+。a. k. golder 等电絮凝法间歇处理废水中的cr3+，使用的是不锈钢电极，其中极板间距22 mm，反应器容积0.8 l，cr3+初始浓度1 000 mg/l，nacl 浓度1 000 mg/l，天津电子絮凝设备价格，ph=3.4，电流密度487.8 a/ m2，反应 40 min，cr3+浓度降至2.0 mg/l。在电絮凝技术工程化方面，天津电子絮凝设备生产厂，f. r. espinoza - quiňones 等将其应用到巴西托莱多地区一个皮革制造厂排放的含cr6+废水的处理中，工程采用铁电极，反应器容积5 l，电极尺寸7 cm×14 cm×0.15 cm，极板有效表面积80.5 c m2，ph=7.8，电流密度680 a/ m2，铬浓度44 mg/l。经电解30 min 处理，除铬率接近100% ，达到巴西环境排放标准（≤0.5 mg/l），处理1 m3 废水的运行成本为1.7 美元。
有电解法去除氨氮试验研究表明： 1. 电流密度低于250a/m2时，电解废水处理法对氨氮的去除作用很小，但是电流密度上升为375a/m2时，电解法对氨氮有---的去除效果，随时间的延长，氨氮去除率增加。 2. 废水的初始ph值对电解法去除氨氮有重要影响，在ph<8.71时，随ph值的增加，氨氮去除率逐渐升高，当ph值达到9.04后，随ph增加，则氨氮去除率逐渐降低。 3. 混凝剂硅藻土、pam和混合碳对氨氮的去除效果有限。
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