根据上述介绍可知，无为环境电絮凝设备具有如下特点与优势：、采用分体式设计，天津电絮凝系统销售，将电解与分离过程分别置于两个独立的装置中进行，使设备结构合理化，从而提高了处理过程效率。第二、电解反应器中极板采用复极式连接，可有效减小极板间距，降低槽电压和能耗，吨水能耗比传统电絮凝装置降低75%~90%，同时简化了接电装置和极板更换操作。第三、电解反应器中极板垂直布置，与电极固定架结合，形成导流式电解反应器，大幅提高水流速度和水流湍动度，强化水力冲刷和搅拌，防止电极极化和钝化发生，增加了絮体与气泡接触机会，从而强化了絮凝气浮效果。第四、水流总体方向为自下向上，减少气泡拥堵和堵塞。第五、分离装置采用平流式气浮池，流态稳定、均匀，出水堰负荷低、出水水---。第六、采用---高压高频脉冲电源，使用---、输出精度高、运行稳定、操作简便，采用自动定时切换正负极输出设置，防止电极钝化。第七、电流不高，天津电絮凝系统厂家，可采用绝缘电缆与电解反应器连接，电解反应器采用密封接电柱连接，无电气部件，安全性更高。
电絮凝设备的使用场景非常广，金属表面加工业及电镀行业、石化炼油厂、有色金属冶炼业、制革制造业、船底含油污水、电子及印刷电路板业以及冷却塔排污及含地下水处理等。下面我们来讲一下电絮凝设备应用于清洗废水的实例 某塑料回收造粒企业，在造粒过程中会产生清洗废水，废水水质主要含有，油脂和悬浮物。是用---取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与---环共轭，不溶于水，溶于---、中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化，工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体，在2b类---物清单中。 清洗废水先经过初沉池部分颗粒物，再经过油水分离器实现油水分离，后继清水经过电絮凝反应器电解去除悬浮物和---之后清水可以回用于产线。
含重金属废水的处理线路板、制革、染料等行业排放的废水含大量重金属离子，如cr6+、cu2+、ni2+等，都可以通过电絮凝技术进行有效去除。以除铬为例，电絮凝法通常采用铁电极，通过利用fe2+或fe 的还原作用将cr6+还原为毒性较低的cr3+，并与 oh- 反应生成沉淀或被原位生成的絮凝剂吸附，同时fe2+被氧化为fe3+。a. k. golder 等电絮凝法间歇处理废水中的cr3+，使用的是不锈钢电极，其中极板间距22 mm，反应器容积0.8 l，cr3+初始浓度1 000 mg/l，nacl 浓度1 000 mg/l，ph=3.4，电流密度487.8 a/ m2，反应 40 min，cr3+浓度降至2.0 mg/l。在电絮凝技术工程化方面，f. r. espinoza - quiňones 等将其应用到巴西托莱多地区一个皮革制造厂排放的含cr6+废水的处理中，工程采用铁电极，反应器容积5 l，电极尺寸7 cm×14 cm×0.15 cm，极板有效表面积80.5 c m2，ph=7.8，天津电絮凝系统，电流密度680 a/ m2，天津电絮凝系统厂，铬浓度44 mg/l。经电解30 min 处理，除铬率接近100% ，达到巴西环境排放标准（≤0.5 mg/l），处理1 m3 废水的运行成本为1.7 美元。
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