政策低于预期煤化工综合废水处理技术虽然已经成熟,但目前国内绝大部分化工厂排放的废水不能达到---要求,或未把废水处理回用作为企业解决污水问题的战略方向,这不但与煤化工废水处理投资高、能耗高直接相关,在一定程度上也与当前相关政策息息相关。煤化工废水处理外排或回用费用远远高于新鲜水价格和排污费,导致许多---适用的废水处理技术和设备无法发挥应有的作用。相信在水资源短缺、水污染形势---和用水成本大幅提高的形势下,健全的---将会应运而生,所以从当前法律、经济和的发展形势看,综合废水排放或回用处理将是未来煤化工项目发展的重要组成部分。
石油和化学工业联合会副---胡迁林强调,煤化工的废气和固体废弃物是可控的,电厂含煤废水处理设备,但是废水,即高浓度难降解有机废水和高含盐废水是难点。如果煤化工污染的问题不能得以解决,将制约煤化工行业的发展。例如,在煤气化中,气化的技术不同,其产生的污染量也会不同,相应的治理措施、治理难度也各不相同。 而难处理的煤化工废水就是气化工艺采用鲁奇气化炉和煤制兰炭的废水。这类污水,往往不仅含有高浓度有机毒物,而且还含有大量的油性物质和悬浮物(煤尘和煤粉),电厂含煤废水处理设备费用,常常导致酚氨回收装置结垢和堵塞,使系统不能稳定运行。
现有污水处理工艺在针对性和有效性上普遍存在问题。煤制气(鲁奇炉或英国液态排渣鲁奇气化炉)、煤制油(直接液化)和煤制兰炭项目一般会产生含高浓度酚氨的有毒污水,传统的简单预处理+生化处理工艺往往难以稳定有效地运行。即使后续的膜处理和蒸发除盐配套完备,也难以实现近零排放。其中一个---的技术问题就是缺乏---的预处理。 再次,电厂含煤废水处理设备生产厂家,目前污水处理工艺往往存在技术碎片化、集成度不高的问题。现有煤化工项目存在多个单位分段实施,各单元技术之间存在匹配度差、难以有效衔接和集成度低的现象。有的企业清污分流、污水分类收集、分质处理不---,重视末端处理,忽略过程节水。
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