含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为1.1以上外,其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮上油,油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。(2)分散油.油滴粒径介于10一100μm之间,恳浮于水中。(3)乳化油,含煤废水处理设备出售,油滴粒径小于10μm,不易从废水中分离出来。 由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/l,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/l,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/l。 因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/l;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,含煤废水处理设备,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
有些煤化工集中区在煤电多联产,煤基产品的延伸和拓展以及煤化工与石油化工的互补共生方面进行了积极而富有---的探索。忧的是,行业面临的环境问题非常---,缺水和水污染已成为行业发展的关键因素。一些煤化工项目的建设地,含煤废水处理设备销售,一方面水资源---匮乏,含煤废水处理设备工厂,另一方面生态脆弱,已经没有环境容量。现在我觉得煤化工污水处理的主要瓶颈不是技术,而是投入问题。现在排放标准提高了,和此前的粗处理不同,为了达到新的排放标准,企业污水处理这‘后一公里’的费用也要相应增加,其投入产出会不成比例。对于企业而言,不管是国有还是民营性质,肯定要将效益摆在位。因此,---应该---一些强制的要求,---这些---。---将所罚款项---那些自觉做好和实施改造提升的企业,而非上缴。否则这部分治理污染的费用企业不愿意出,---也不愿意出,这对整个产业的发展不是---。但如果能将罚款反哺企业,相关企业会感觉“我做了,---还能给我钱,应该承担的社会责任我也承担了”,可以推动达到既定的效果。
ⅲ类排水:包括化学再生废水(酸碱废水、精处理排水)、原水及化学车间反渗透浓水、循环水排污水。此类排水含盐量较高需经反渗透等---处理后回用。循环冷却机组的ⅲ类水占全厂排水的70%-80%,是电厂水污染治理的重点。化学再生废水(酸碱废水、精处理排水)可经ph调整后用于脱硫工艺水;或进一步软化除盐处理后产水用于化学车间补水,浓水用于脱硫工艺水。原水及化学车间反渗透浓水可用于脱硫工艺水、循环冷却水补水;或进一步软化除盐处理后产水用于化学车间补水,浓水用于脱硫工艺水或根据水质指标进行高含盐废水浓缩处理。循环水排污水: 当允许排放时,应优先用于脱硫、除灰渣及其他系统,剩余外排。 当不允许排放时,应优先用于脱硫、除灰渣及其他系统;仍有剩余时可经软化除盐处理后产水用于化学车间补水、工业及循环系统补水,浓水用于脱硫系统或根据水质指标进行高含盐废水浓缩处理。
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