石油和化学工业联合会副---胡迁林强调,煤化工的废气和固体废弃物是可控的,但是废水,即高浓度难降解有机废水和高含盐废水是难点。如果煤化工污染的问题不能得以解决,将制约煤化工行业的发展。例如,在煤气化中,气化的技术不同,廊坊一体化含煤废水处理设备,其产生的污染量也会不同,石家庄一体化含煤废水处理设备,相应的治理措施、治理难度也各不相同。 而难处理的煤化工废水就是气化工艺采用鲁奇气化炉和煤制兰炭的废水。这类污水,往往不仅含有高浓度有机毒物,而且还含有大量的油性物质和悬浮物(煤尘和煤粉),常常导致酚氨回收装置结垢和堵塞,使系统不能稳定运行。
“煤化工真正的污水零排放不可能做到,但近零排放还是可行的。”有业内人士在接受---采访时表示。 尽管如此,徐炎华谈到,目前煤化工项目在污水近零排放方面也还存在很多问题。 首先,污水处理设计与主体工艺设计通常不是由同一个单位完成的,一体化含煤废水处理设备,设计工作相互脱节,没有做到无缝对接。而对于一个近零排放项目,污水处理系统与主体生产装置之间应高度关联耦合。用水点、产污点、中水回用点以及污水收集处理与回用之间应该是一个有机的整体。只有将污水处理和主体工艺设计之间统筹考虑、同步设计,才有可能实现真正---的近零排放。
煤化工的污水处理问题实际上还是一个投入的问题。如果要将污水处理得很干净,实现近零排放,就得有投入。现在对煤化工的要求提高了,张家口一体化含煤废水处理设备,但一些在建和已建成的项目都是按照过去的要求建设的,如果按新的标准肯定都不达标。如果企业不达标,让其再增加设施,就得花钱,这样企业的经济效益会受到一定影响。现在煤化工的经济效益已因油价的下跌受到很大影响,如果再让企业花钱做零排放或近零排放,难度很大。除非由------,地方---提出强制性的要求,或给予企业一些政策性补贴,企业的负担才可能会小一些。但如果纯粹让企业去做,本来煤化工的效益就不好,再让花钱,企业就失去了驱动力。另外,没有强制性让企业做,而且做起来代价又比较高,减排推动起来会比较难。
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