絮凝是处理工业废水的工艺之一，该工艺处理原理是通过添加含金属阳离子的盐，电子絮凝器生产，金属阳离子的正电荷压缩带有负电位（ζ，zeta电位）的胶体粒子外部双电层，使得带负电荷的胶体粒子失稳，的是铁盐和铝盐。电絮凝源自传统的絮凝技术，阳离子金属电极在电解过程中溶解于溶液中。许多学者---，这个工艺的主要优点是：混凝剂的剂量少、溶液盐度低、强化了阳离子金属的反应活性、可以氧化很多污染物、装置紧凑、污泥量少以及胶体小颗粒得到充分的去除。电镀工厂所产生的废水，做法是在铝电极..施加两个不同的电压6 v和12 v，目标是对污染的cod、镍和铬进行去除率测试，并评估其性能。测定的cod、镍和铬去除率：6 v时分别为57%、63%和42%，电子絮凝器，12 v时分别为77%、88%和66%。在本研究的ph范围内，这些污染物的去除不仅是由形成的氢氧化铝或其聚合物通过吸附作用完成，也可由铬（ⅵ）在阴极还原成铬（ⅲ），与镍（ⅱ）一起形成沉淀析出。电镀工业、电絮凝、镍、铬、氢氧化铝、废水 。
电絮凝设备是利用络合吸附与还原、酸碱中和、气浮分离结合起来的工艺处理废水，电絮凝技术在工学废水领域中的应用越来越广。下面，我们来讲一下电絮凝设备处理油漆类废水的实例。 某科技公司，回收各类油漆容器，电子絮凝器，清洗容器会产生高浓度油漆类废水。经过实验室几次论证，用电絮凝设备处理后的废水，效果---，达到预期的效果。经过电絮凝处理后，有机类油漆废水的cod浓度---降低，减轻了后续各个工段的处理负荷，终出水能够稳定达标。 电絮凝设备还有个---的优势，适用好几类有机废水的处理，因回收容器的种类不同，产生的废水成分和类别不同。
电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生al、fe等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种---络合物、多核---络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离.同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。电絮凝法对于微污染水中的氨氮有较好的去除效果，且去除率随着电流密度和电解时间的增加而提高;初始ph过高或者过低都不利于氨氮的去除，在弱碱性时去除效果;静沉时间对去除率的影响甚微。在电流密度为3.42ma/cm2、电解时间为30rnin、初始ph为7.0～9.0、静沉时间为20rain的条件下，电絮凝法对微污染水中的氨氮具有去除效果。
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